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在脫色過(guò)程中, 吸附的發(fā)生是通過(guò)多種不同的物理和化學(xué)相互作用的機制，他們中的大多數提高了油的質(zhì)量, 但其中一些可能會(huì )降低油的品質(zhì) 。
吸附：吸附劑結合雜質(zhì)的機理，共有三種不同的發(fā)生方式：
通過(guò)與范德華力有關(guān)的表面吸附物質(zhì)；
通過(guò)電化學(xué)鍵連接到白土表面；
通過(guò)分子篩的作用, 在過(guò)濾過(guò)程中, 在白土孔隙內的壓力下捕獲雜質(zhì)；
吸附—白土顆粒內的毛孔中被油填充，也有油中的雜質(zhì)。
兩種方法可以測定白土含油量：一是索氏萃取 (用己烷作為溶劑) 的重量損失，二是由灰化確定的總有機質(zhì)。廢白土含油取決于多種變量,包括白土用量、白土特性 (如粒度分布和礦物類(lèi)型)、濾床滲透性、進(jìn)料質(zhì)量、濾網(wǎng)清潔度和排廢白土之前的濾網(wǎng)吹掃條件。過(guò)量的廢白土含油增加了運行過(guò)程的成本，廢白土所帶來(lái)的油損可以達到35%（萃取法），或者白土總有機質(zhì)的50%。
過(guò)濾—物理去除懸浮雜質(zhì)的機制：濾除懸浮白土的物理過(guò)程能同時(shí)去除吸附在白土顆粒上的微小雜質(zhì)。在脫色過(guò)程中使用的過(guò)濾器包括 (1)葉濾機 (水平/垂直) 和 (2) 拋光過(guò)濾器 (袋子, 芯式, 紙)。
催化—通過(guò)與白土表面相互作用而降解雜質(zhì)的機理，例如，過(guò)氧化物就被有效地降低 (聚合或分解成揮發(fā)性氧化副產(chǎn)品)。由于過(guò)熱和氧化過(guò)度，可以形成難以去除的顏色物質(zhì)從而被 "固定"下來(lái)。如果顏色固定，僅僅用脫色白土和熱脫色很難去除油脂中的紅色，從而脫臭油的紅色偏高。
脫色工藝已從緩慢，低效的間歇過(guò)程，改進(jìn)成了高效的逆流工藝，包括真正逆流和預脫色過(guò)程（圖4-8）。間歇脫色工藝仍然是那些每天少量加工許多不同油品的工廠(chǎng)的首選工藝。逆流脫色[ 7 ]在現代設備中更受青睞，利用廢白土使其工藝達到最大的脫色效率，同時(shí)節省20%至30%（最高40%）的白土。
圖4. 連續脫色
圖5. 硅酸鹽/白土脫色–單過(guò)濾脫色
圖6. 硅藻土/白土脫色–雙過(guò)濾脫色
圖7. 逆流脫色系統
圖8. 雙通脫色系統
脫色工藝是通過(guò)油脂與白土的物理和化學(xué)相互作用，改善油品質(zhì)量的過(guò)程。質(zhì)量的一個(gè)定義是“達到一個(gè)卓越的水平”。然而，食用油的品質(zhì)是根據我們所加工的油品以及市場(chǎng)需求而變化的。例如，對于深度煎炸油，非常重要的一點(diǎn)是磷（p）的含量需要盡可能的低，最好低于0.5 ppm。但對于色拉油，低于2 ppm的水平就可以接受。
很多加工條件都會(huì )影響油品質(zhì)的一個(gè)或者多個(gè)指標，每?jì)?yōu)化一個(gè)工藝條件，脫色過(guò)程將會(huì )更加高效。為達到最佳的脫色過(guò)程，你必須首先確定主要的目標質(zhì)量指標是什么，其次要確保中和過(guò)程（脫色之前的工段）已經(jīng)去除了相應的雜質(zhì)（見(jiàn)圖1）。好的中和油必須是：
低的磷含量（好<15 ppm，非常好<10 ppm和極好<5 ppm）
低脂肪酸含量（FFA< 0.1%除非采用物理精煉工藝）
低的含皂量（<50 ppm除非使用硅藻土的精煉）
一旦控制好了中和油的質(zhì)量，脫色工藝就可以開(kāi)始了：
皂完全被去除
磷含量降至2 ppm以下
鐵含量降至0.2 ppm以下
葉綠素含量降至0.05 ppm以下
過(guò)氧化值降低到0.5 mEq/kg以下
此處所引用的數值都是滿(mǎn)足產(chǎn)品質(zhì)量標準的一個(gè)指導值，但是每個(gè)精煉廠(chǎng)都是獨一無(wú)二的，需要采用各種不同的設備和生產(chǎn)線(xiàn)，來(lái)滿(mǎn)足客對油品質(zhì)不同的需求。
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